鱷裂：漆膜表面上出現(xiàn)類似鱷魚磷片的規(guī)則裂紋的現(xiàn)象。

　　可能的成因：在柔韌性較強的涂層（如乳膠底漆）上涂裝了硬度極高的涂料（象醇酸磁漆）。在底漆未干時就涂面漆?！∮托酝苛嫌捎跍囟鹊牟▌佣匀焕匣怀掷m(xù)的伸縮導致涂膜喪失了彈性。

　　解決方法：將舊漆膜徹底鏟除并打磨表面。大面積施工時，可以使用熱噴槍來提高施工時，可以使用熱噴槍來提高施工效率，但注意避免點燃涂料或基材。表面要用優(yōu)質(zhì)乳膠或油性底漆打底，再涂裝高質(zhì)量的外墻用乳膠漆。

　　起泡：由于漆膜局部失去附著力，與基材表面分離而鼓泡的現(xiàn)象。

　　可能的成因：涂裝在直射陽光下發(fā)熱的表面?！≡诔睗竦谋砻嫔贤垦b溶劑型或醇酸涂料。濕氣穿過外墻面揮發(fā)（相對于溶劑型或醇酸涂料而言，乳膠漆不易發(fā)生這種情況）。乳膠漆干燥后不久，特別是表面預處理不夠充分時，就暴露在露水、濕氣或雨水中。

　　解決方法：如果氣泡延續(xù)至基材：設法消除濕氣的來源。修補松動的填縫膠；考慮安裝排風扇。去除氣泡（見下條）。如果氣泡未延續(xù)至基材：將它們刮去，隨后進行打磨；任何出現(xiàn)裸木的地方都要上底漆，然后重涂優(yōu)質(zhì)外墻涂料。

　　粉化：在風化的過程中，漆膜的表面會形成一層細細的粉末，它能導致漆膜褪色。盡管對于漆膜的磨損一定程度的粉化是正常、合理的，但對漆膜的過度侵蝕會造成嚴重的粉化。

　　可能的成因：使用了低檔的、顏料含量高的涂料。在外墻上使用了內(nèi)墻涂料。

　　解決方法：首先用硬質(zhì)鬃毛刷（或磚石表面上使用鋼絲刷）把殘存的粉化物盡可能都清除，然后用橡膠軟管接水或用動力清洗機徹底沖洗。干燥后，用手檢查表面上任何殘存的粉化物。如果還有看得見的粉化物存在，就涂裝優(yōu)質(zhì)油性或100%純丙乳膠漆底漆（或在磚石表面使用類似的封閉劑），然后重涂優(yōu)質(zhì)外墻涂料；如果只有少量或沒有粉化物殘留，而且原來的漆膜完好無損，則不需要上底漆。

　　粉化物流掛：由受到過侵蝕的涂層產(chǎn)生的粉化物被沖洗到其下方區(qū)域（如磚墻），破壞整體外觀（見粉化）的現(xiàn)象。

　　可能的成因：使用了低檔的、顏料含量高的涂料。在外墻上使用了內(nèi)墻涂料。在工廠預涂的金屬壁板受到侵蝕。

　　解決方法：把殘存的粉化物盡可能都除去（見粉化）。用硬刷配合洗滌劑刷洗被污染的區(qū)域并徹底沖洗。如果污染情況嚴重，可能要使用酸洗。不管用何種方法處理，如果受影響的墻面干燥后變色，就要考慮在其上涂裝優(yōu)質(zhì)乳膠漆。受侵蝕的鋁板在涂裝優(yōu)質(zhì)外墻用乳膠漆前必須徹底清洗（建議使用動力清洗機）。

　　開裂/片落：干燥的漆膜至少有一層裂開，最終導致涂膜的完全破壞。在早期，會出現(xiàn)發(fā)絲狀裂紋。隨后，涂層就會成片地剝落。

　　可能的成因：使用了附著力和柔韌性差的劣質(zhì)涂料。過度稀釋涂料或涂裝得太薄。表面預處理不好，涂裝沒有打底的裸木時尤其如此。在寒冷或有風的條件下涂裝，使乳膠漆干燥過快。

　　解決方法：修補尚款延續(xù)至基材的開裂的可行方法是，用刮刀或鋼絲刷除去已經(jīng)松動或?qū)⒁獎兟涞钠崞A邊角，在裸露處打底并重新涂裝。如果裂紋已達基材表面，用刮削、打磨和/或使用熱噴槍去除所有的涂層，然后上底漆，并重新涂裝優(yōu)質(zhì)外墻乳膠漆。

　　沾污：在漆膜上積聚污漬、灰塵顆粒和/或其它碎屑，類似于生霉的現(xiàn)象。

　　可能的成因：空氣污染物、汽車尾氣、飛塵聚集在房屋的墻壁和水平邊框上。使用了劣質(zhì)涂料，尤其是低檔的緞光或半光涂料。泥土飛濺到壁板上。

　　解決方法：在打底和涂漆前洗去表面上所有的污物。如果不能確定出現(xiàn)的問題是灰塵還是霉菌，可以做一個簡單的現(xiàn)場測試（見發(fā)霉）。用板刷和洗滌劑洗去污物，隨后用軟管接水徹底沖洗。特別臟的地方要用動力清洗機來處理。盡管積垢不能被完全除去，高質(zhì)量外墻乳膠漆可提供優(yōu)良的耐沾污和耐洗擦性。而且，高光涂料比平光涂料更耐沾污，因為平光涂料更多孔并更易積聚灰塵。同樣，使用專門為抗沾塵設計的優(yōu)質(zhì)乳膠漆。

　　風化/長斑：水分從砂漿或磚石中滲出時，帶出堅硬的白色鹽狀物質(zhì)的現(xiàn)象。

　　可能的成因：表面預處理不充分，沒有除凈表面上原有的風化物。過多的潮氣從磚石外墻的內(nèi)部散出。

　　解決方法：如果原因是過多潮氣，就要行采用修理房頂、清理排水溝和落水管，并用優(yōu)質(zhì)水性純丙或硅丙填縫膠修補磚石裂紋的方法消除水分的來源。如果潮氣來自建筑物的內(nèi)部，特別是在廚房、浴室和洗衣房等處，就要考慮設置通風口或安裝排風扇。再用鋼絲刷、電動刷或動力清洗清除風化物和所有的疏松物，并用水徹底沖洗表面。然后涂裝優(yōu)質(zhì)水性或溶劑型磚石封閉涂料，并讓它完全干燥；隨后再涂裝一道優(yōu)質(zhì)外墻涂料、磚石涂料或彈性墻面涂料。

　　褪色/保色性差：漆膜過早和/或過度的顏色變淡，這種現(xiàn)象通常出現(xiàn)在面向南方，被充足陽光曝曬的表面上。也可能是涂層粉化的結(jié)果。

　　可能的成因：在外表面上使用了內(nèi)墻涂料。使用了劣質(zhì)涂料，導致涂層迅速降解（粉化）。所用涂料的顏色特別容易受紫外線輻射的影響（某些亮紅色、藍色、黃色尤其為顯著）。用非調(diào)色的白色涂料進行調(diào)色，或者用淺色或中色度基漆調(diào)制深色涂料。

　　解決方法：如果褪色或保色性差是由粉化造成的，就要盡可能清除粉化物（見粉化）。重涂時，一定要使用顏色適合在室外應用的優(yōu)質(zhì)外墻涂料。

　　起霜：漆膜表面上的白色鹽狀物質(zhì)。在任何顏色的涂料上都有可能出現(xiàn)這種問題，但在白色和淺色涂料上并不十分明顯。在磚石基材上，這種現(xiàn)象會被誤認為是風化（見風化/長斑）。

　　可能的成因：多數(shù)情況發(fā)生在被遮擋的墻面上，因為這些地方得不到雨水、露水和其它潮氣的清洗（如屋檐下，門廊的天花板上）。使用了配有碳酸鈣填料的深色涂料。在含有碳酸鈣填料的底漆或面漆上涂裝了深色涂料。

　　解決方法：起霜是一個很難解決的問題。一般不易被洗凈。而且，在涂裝新的面漆后，這種現(xiàn)象還會出現(xiàn)。嚴重時還會影響附著力。最好的補救辦法是用鋼絲刷擦洗磚石基材，或打磨木質(zhì)表面，把霜除去并洗凈。在涂裝優(yōu)質(zhì)外墻涂料先上一道醇酸底漆。

　　接痕：涂裝時，干濕涂層搭接處的顏色加深或光澤度提高的現(xiàn)象。

　　可能的成因：用水將涂料過度稀釋。涂裝時未能保持“濕邊”狀態(tài)。

　　解決方法：涂裝時向前涂完一塊待涂區(qū)域后，再反向涂裝剛上過漆的區(qū)域以保持濕邊。這種方法（涂裝時從“濕到干”，而不是反過來）有助于得到均勻平滑的外觀效果。最好的方法是縮小待涂區(qū)域的面積，且在自然連接處中斷，如窗、門、拐角處等（為裸木著色時尤為重要）。不要用水稀釋涂料。

　　生霉：在涂料或填縫膠表面出現(xiàn)的黑色、灰色或褐色區(qū)域的現(xiàn)象。

　　可能的成因：多發(fā)生在潮濕、見光少或無直射陽光處（在北墻和屋檐下最為常見）。使用了防霉劑含量不足的劣質(zhì)涂料。磚石或裸木在涂裝前未上底漆。涂漆前，沒有將基材或涂層上的霉菌清理干凈。

　　解決方法：在變色的地方滴幾滴家用漂白劑，以檢測霉菌是否存在。如果污點消失了，說明它們是霉菌。用稀釋的家用漂白劑（一份漂白劑兌三份水）擦洗表面，以徹底清除霉菌，工作時要戴橡膠手套和護目鏡。也可以使用動力清洗機。徹底沖洗后，裸木要上底漆，隨后涂裝一至兩道防霉劑含量較高的優(yōu)質(zhì)外墻涂料。

　　釘頭銹蝕：漆面上透出紅棕色污跡的現(xiàn)象。

　　可能的成因：未鍍鋅的鐵釘頭開始生銹，鐵銹滲透到面漆上。沒有把未鍍鋅的鐵釘敲入基材內(nèi)及用膩子填平。鍍鋅的釘頭因被打磨或過度鋟蝕而開始生銹。

　　解決方法：當涂裝帶有未鍍鋅鐵釘?shù)男陆ㄍ鈮r，可行的做法是先把釘頭敲入基材內(nèi)，再用優(yōu)質(zhì)水性純丙填縫膠填平。每個釘頭區(qū)域都要做局部打底，然后涂裝優(yōu)質(zhì)乳膠漆。當重新涂裝已有釘頭銹蝕的外表面時，要先洗凈銹跡，并打磨釘頭，隨后象新建筑一樣做表面預處理。

　　涂料不相溶：將乳膠面漆涂裝在多層陳舊的醇酸或油性涂料上時，附著力喪失的現(xiàn)象。

　　可能的成因：在含有三、四道以上陳舊的醇酸或油性涂料上涂裝乳膠漆時，會造成舊漆膜從基材表面翹起。

　　解決方法：重涂時使用醇酸或油性涂料。或把舊漆膜徹底去除，在涂裝優(yōu)質(zhì)外墻乳膠漆前，先做表面預處理-清潔、打磨并在必要的地方局部打底。

　　剝落：由于附著力差而導致漆膜脫落的現(xiàn)象。如果有一道底漆和面漆，或多道漆，剝落可能會涉及其中的一部分或全部涂層。

　　可能的成因：潮氣從未加填縫膠的接縫處、填縫膠受損處或房頂、墻壁的漏洞處滲出。過多的潮氣從外墻面滲出（尤其當使用油性涂料時）。表面預處理不充分。使用了劣質(zhì)涂料。在潮濕的表面上使用油性涂料。漆膜早期起泡（見起泡）。

　　解決方法：嘗試找出并消除潮氣的來源（見風化/長斑）。做表面預處理，用刮刀或鋼絲刷除去疏松的涂層，打磨粗糙的表面，并為裸木上底漆。最后用優(yōu)質(zhì)外墻100%純丙乳膠漆重新涂裝，以獲得最佳的附著力和耐水性。

　　耐堿性差：新的磚石基材上的漆膜褪色并全面變質(zhì)的現(xiàn)象。

　　可能的成因：在固化不足一整年的新磚石基材上涂裝了油性涂料或苯丙乳膠漆。新的磚石基材中往往含有堿性很強的石灰。在石灰有機會與空氣中的二氧化碳充分反應之前，磚石基材的堿性始終很強，以至于會破壞漆膜的完整性。

　  解決方法：涂裝前，允許磚石基材固化至少為30天，最理想的時間為一年。如果條件不允許，油漆工要先上優(yōu)質(zhì)抗堿性封閉劑或乳膠底漆，再涂裝高質(zhì)量100%純丙外墻乳膠漆。這些涂料中的100%純丙粘結(jié)劑可抵抗堿的攻擊。

　　對鍍鋅金屬的附著力差：涂料在鍍鋅金屬基材上失去附著力的現(xiàn)象。

　　可能成因：表面預處理不當，如沒有把銹跡徹底除凈。涂裝油性涂料或乙烯基乳膠漆或有光表面。在涂裝前沒有打磨烘烤瓷漆或有光表面。

　　解決方法：用鋼絲刷把金屬表面的所有銹跡除凈，然后涂裝100%純丙防腐乳膠漆（通常一道就足夠了）。新的或已涂過漆的鍍鋅金屬，且表面完全無銹，可直接涂刷優(yōu)質(zhì)100%純丙乳膠漆，而需上底漆；但是，在涂裝油性或乙烯基乳膠漆作面漆前，應在未上漆的鍍鋅金屬表面上先上金屬底漆。

　　保光性差：漆膜的破壞導致過度或過快失去面漆光澤的現(xiàn)象。

　　可能的成因：把內(nèi)墻涂料用在了戶外使用了劣質(zhì)涂料。將高光醇酸或油性涂料用在陽光直射的區(qū)域。

　　解決方法：在陽光的直接照射下，涂料中的粘結(jié)劑和顏料會發(fā)生降解，導致涂層粉化并失去光澤。盡管所有類型的涂料都隨著時間的推移而失去一些光澤，但是劣質(zhì)涂料會比高檔涂料更早地失去光澤。優(yōu)質(zhì)100%純丙乳膠漆中的粘結(jié)劑特別能抵抗紫外線的輻射，而油性和醇酸粘結(jié)劑實際上卻是在吸收這種輻射，使粘結(jié)劑遭到破壞。保光性差的漆膜表面的預處理方法與處理粉化表面類似（見粉化）。

　　表面活性劑的析出：乳膠漆中的水溶性成分在漆膜表面凝聚后形成的污跡，有時還帶有光澤，通常為黃褐色外觀。與白漆或工廠調(diào)色的涂料相比，著色漆更易發(fā)生這種情況。

　　可能的成因：在較寒冷而潮濕的條件下，或就在此發(fā)生前進行涂裝。過長的干燥時間，使涂料中原本能夠自行揮發(fā)或被雨水、露水帶走的水溶性成份，在漆膜完全干透前上升至表面。霧氣、露水或其它潮氣在干燥后不久的漆膜上干燥。

　　解決方法：如果預報晚上或夜間會出現(xiàn)寒冷而潮濕的天氣情況，應避免在傍晚施工。如果問題大約出在涂裝后的第一天，水溶性物質(zhì)相對來說容易被沖洗掉。幸運的是，即便問題很嚴重，也能在一個月左右消失。表面活性劑析出不會影響涂膜最終的耐久性。

　　丹寧酸染色：因基材的丹寧酸滲透到漆膜表面而形成的棕色或褐色污跡。這種情況經(jīng)常發(fā)生在“著色木材”上如紅杉、雪松、桃花心木等，或在其它樹種已上過漆的木節(jié)上。

　　可能的成因：涂漆前未能很好地上底漆或封閉基材面。使用了抗著色性差的底漆。過多的潮氣通過外墻面揮發(fā)，將丹寧酸帶至漆膜表面。

　　解決方法：消除任何產(chǎn)生過量潮氣的來源（見風化/長斑）。在徹底清潔表面后，涂裝優(yōu)質(zhì)抗著色油性或100%純丙乳膠漆；在嚴重著色的基材上，最好使用油性抗著色底漆。如果情況非常嚴重，可在第一道底漆徹底干燥后涂裝第二道底漆。最后涂裝優(yōu)質(zhì)乳膠漆。

　　乙烯壁板彎曲：被重新涂裝過的乙烯壁板彎曲或翹起。

　　可能的成因：最有可能的原因是新涂裝的涂料顏色比壁板的原色深。深色的涂料容易吸收太陽的熱量，并傳導到基材上。當壁板急劇膨脹后，不能再收縮回原來的尺寸。

　　解決方法：涂裝在乙烯壁板上的涂料顏色要比壁板的原色淺。白色、米色、柔和的色彩和其它淺色都是很好的選擇。優(yōu)質(zhì)100%純丙乳膠漆是用在乙烯壁板上最好的涂料，因其漆膜良好的柔韌性能夠經(jīng)受住因室外溫變化而產(chǎn)生的伸縮循環(huán)。已經(jīng)彎曲或翹起的壁板應由壁板或家裝公司做評估，以確定一種最好的矯正方法。壁板可能不得不被更換。

　　滲蠟：從用于硬質(zhì)壁板的再生木材中滲出的蠟狀物形成的污跡。當基材被涂裝后，這種污染物就會從漆膜中滲出；它們甚至能滲透一些普通的底漆，可能造成積塵、長霉和/或附著力差（見沾塵和長霉）。

　　可能的成因：在涂裝面漆前，沒有為硬質(zhì)壁板上適當?shù)牡灼?。涂裝前，硬質(zhì)壁板已經(jīng)受風吹雨打。

　　解決方法：預防和處理的方法，先涂裝優(yōu)質(zhì)外墻100%純丙乳膠底漆。然后再涂裝優(yōu)質(zhì)100%純丙乳膠外墻面漆。建議涂裝兩道優(yōu)質(zhì)100%純丙乳膠外墻涂料以達到最佳效果。有些板材在出廠前就已上過底漆，只需再涂裝優(yōu)質(zhì)涂料就可以了。劣質(zhì)、高顏料平光涂料比優(yōu)質(zhì)涂料更易發(fā)生滲蠟。

　　起皺：當涂料形成“皮膚”層后，漆膜表面變得粗糙、有皺紋。

　　可能的成因：涂料涂得太厚（在使用醇酸或油性涂料時更易發(fā)生這種情況）。涂裝時表面太熱或天氣太熱。未固化的涂層暴露在雨、露、霧或高濕的環(huán)境下。在第一道涂層沒有充分干燥時就涂裝了面漆。涂裝在被污染的表面上（如有灰塵或蠟狀物）。

　　解決方法：刮去或打磨表面以除去起皺的涂層。重涂一層平整的優(yōu)質(zhì)外墻涂料。在涂裝面漆前，在確保底漆或第一道涂層已干透。按涂料生產(chǎn)廠家提供的涂布率涂裝（按涂布率涂裝兩道比一道厚漆好）。在天氣過熱、過冷或很潮濕的情況下施工時，允許有足夠的時間讓涂層完全干燥。